Quy trình sản xuất pin lithium-mangan dạng túi
Quy trình sản xuất pin Li/MnO₂ dạng túi sơ cấp
Trộn bùn catốt – Trộn bột MnO₂, carbon dẫn điện và chất kết dính (ví dụ: PVDF) với dung môi để tạo thành hỗn hợp sệt đồng nhất.
Lớp phủ catốt – Phủ hỗn hợp sệt lên tấm thu dòng bằng lá nhôm, sau đó làm khô và cán (ép) để đạt được độ dày mong muốn.
Chuẩn bị cực dương – Ép lá kim loại lithi lên lưới đồng hoặc niken (hoặc sử dụng trực tiếp lá lithi mỏng làm cực dương).
Cắt điện cực – Cắt cực âm và cực dương lithium đã được phủ lớp bảo vệ thành các chiều rộng và chiều dài cần thiết để lắp ráp pin dạng túi.
Xếp chồng – Đặt một lớp màng ngăn bằng polypropylen (PP) hoặc polyetylen (PE) có cấu trúc vi xốp giữa cực âm và cực dương, sau đó xếp chồng các lớp (cực âm/màng ngăn/cực dương) thành một mặt phẳng.
Hàn tab – Hàn các đầu nối nhôm vào cực âm và các đầu nối niken vào cực dương lithi.
Tạo túi – Đặt cụm điện cực vào túi màng nhôm nhiều lớp, để hở một mặt để đổ dung dịch điện giải vào.
Sấy khô – Sấy khô cụm linh kiện dưới chân không ở nhiệt độ cao để loại bỏ hơi ẩm (rất quan trọng đối với pin lithium).
Nạp chất điện giải – Bơm dung dịch điện phân hữu cơ gốc muối lithi (ví dụ: LiPF₆ trong EC/DMC) vào túi.
Niêm phong chân không – Niêm phong túi dưới chân không để đảm bảo tiếp xúc tốt bên trong và loại bỏ khí dư thừa.
Sự hình thành và lão hóa – Để pin nghỉ trong vài giờ để chất điện giải ngấm hoàn toàn, sau đó thực hiện bước tạo hình dòng điện thấp (kích hoạt) và đo điện áp mạch hở.
Khử khí và niêm phong cuối cùng – Cắt mở túi, loại bỏ khí sinh ra và niêm phong lại bằng phương pháp hút chân không.
Kiểm tra và thử nghiệm – Kiểm tra điện áp, điện trở trong và dung lượng trước khi đóng gói.
